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Prefabricated segments lining - Comparing sustainability construction methods

Magnelli Francesca Pierani Matteo Magliocchetti Andrea
Articolo Immagine
ISSN:
0393-1641
Rivista:
Gallerie e grandi opere sotterranee
Anno:
2024
Numero:
149
Fascicolo:
Gallerie e grandi opere sotterranee N. 149/2024

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Conci prefabbricati – Metodologie costruttive a confronto: parametro sostenibilità

Il presente studio si prefigge l’obbiettivo di analizzare dal punto di vista degli impatti ambientali due diverse tecnologie costruttive per il rivestimento prefabbricato previsto per lo scavo meccanizzato del futuro Tunnel Subportuale di Genova. In particolare, tramite l’applicazione della metodologia LCA, nello studio viene analizzata la carbon footprint (CFP) associata alla realizzazione di un concio in calcestruzzo armato tradizionale e di un concio realizzato con un calcestruzzo solfoalluminoso fibrorinforzato con armature in fibra di vetro (GFRP). Successivamente vengono considerati gli elementi legati alla logistica e alla durata della cantierizzazione, con particolare attenzione alla sostenibilità di una soluzione costruttiva che permette di velocizzare l’intero processo produttivo di maturazione dei manufatti, con una richiesta sensibilmente minore di aree per lo stoccaggio provvisorio ed una più fluida gestione della logistica in fase di costruzione dell’intera opera e il conseguente minor aggravio sulla viabilità delle aree interessate dai cantieri.

Parole chiave: anelli in conci, LCA, calcestruzzo solfoalluminoso, scavo meccanizzato, GFRP.

The purpose of this study is to analyse two different construction technologies for the prefabricated lining of the future Genoa Subport Tunnel from an environmental perspective. In particular, through the application of the LCA methodology, the study compares the carbon footprint (CFP) of a traditional reinforced concrete segment lining and a fibre-reinforced sulphur-aluminous concrete with glass fibre reinforced polymer (GFRP) segment lining. Then, the elements related to logistics and the duration of the construction site are taken into account. Particular attention is given to the sustainability of a construction solution that allows to speed up the segment maturation process. This more efficient maturation technology guarantees lower areas for temporary storage and an easier management of logistics during the construction phase of the entire work and leads to consequent lower burden on the road network in the areas affected by the construction sites.

Keywords: segment lining, LCA, concrete, sulphur-aluminous concrete, Tunnel Boring Machine, GFRP.